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Empileur-récupérateur radial

Empileur-récupérateur radial

  • Capacité maximale : 500–5000 t/h
  • Longueur de la flèche : 20 – 50 m
  • Hauteur d'empilement : 10–25 m
  • Reconquérir de la hauteur : 8–20 m
  • Vitesse de déplacement longitudinal : 0–20 m/min
  • Application: L'empileur-récupérateur radial est largement utilisé dans les cimenteries, les centrales électriques, les aciéries et les mines, et convient à l'empilage et à la récupération de matériaux en vrac tels que le charbon, les minerais, le clinker de ciment et l'acier.

Qu'est-ce qu'un empileur-récupérateur radial ?

L'empileur-récupérateur radial est une machine de manutention de matériaux en vrac à haut rendement, conçue pour les grandes aires de stockage. Elle est largement utilisée dans les cimenteries, les installations de stockage de charbon, les aciéries, les mines et autres sites industriels. Sa flèche à rotation radiale, combinée à un déplacement longitudinal et à un système de récupération par roue à godets ou râteau, permet un empilage uniforme à haute couverture et une récupération continue au sein de l'aire de stockage. Durant les opérations d'empilage et de récupération, l'équipement pré-homogénéise également les matériaux, garantissant ainsi des propriétés stables pour le charbon, les minerais, le clinker de ciment ou l'acier, et assurant une alimentation constante pour les processus en aval.

L'empileur-récupérateur radial offre un fonctionnement continu à haut rendement et s'intègre parfaitement aux systèmes de convoyage des usines pour une exploitation automatisée 24 h/24 et 7 j/7. Sa conception modulaire et l'utilisation de matériaux résistants à l'usure garantissent une fiabilité à long terme, une maintenance aisée et une durée de vie prolongée. Cette machine améliore la rotation des stocks, optimise l'utilisation de l'espace, réduit les coûts de main-d'œuvre et constitue une solution clé pour une manutention efficace, continue et automatisée des matériaux dans les grandes zones industrielles.

Principe de fonctionnement d'un empileur-récupérateur radial

Le principe de fonctionnement du chargeur-récupérateur radial repose sur un point de pivot central fixe. Il assure une couverture efficace et un fonctionnement continu sur une vaste zone de stockage en forme d'éventail ou circulaire grâce au mouvement combiné de la rotation et du relevage de la flèche, ainsi qu'au déplacement de la machine.

Opération d'empilage : Lors de l'empilage, les matériaux provenant du système de convoyage principal sont acheminés par une trémie d'alimentation centrale ou un chariot de déchargement mobile situé au centre de rotation de la machine. Ils sont ensuite transférés sur le convoyeur d'empilage monté le long de la flèche. La machine s'active selon son programme prédéfini : la flèche est d'abord positionnée au-dessus de la zone d'empilage cible grâce à une rotation horizontale de grand angle effectuée par le mécanisme de rotation. Simultanément, le mécanisme de relevage ajuste la hauteur de déchargement pour former la section transversale de pile souhaitée. En mode d'empilage continu, la machine peut également effectuer un déplacement lent en arc de cercle le long de rails au sol, superposant ainsi les matériaux en une pile en éventail ou circulaire complète qui se déploie autour du point central. Ce mouvement combiné « rotation + déplacement » lui permet de couvrir une surface de parc à bestiaux bien supérieure à la longueur de sa flèche.

Opération de récupération : En mode de reprise, la roue à godets ou le racleur situé à l'avant du bras se met en rotation. Le racleur pénètre dans le tas, l'excave et soulève les matériaux. Ces derniers tombent ensuite sur le convoyeur de reprise du bras, qui les transporte dans le sens inverse de l'empilement, vers la trémie de décharge centrale située au point de pivot de la machine, pour finalement rejoindre le système de sortie principal, souterrain ou de surface. La reprise repose également sur des mouvements coordonnés précis : la machine se déplace sur le rail tout en faisant pivoter son bras, ce qui permet au racleur d'effectuer des opérations de « rabotage » radialement ou tangentiellement le long du tas. En contrôlant le rapport entre la vitesse de déplacement et la vitesse angulaire de rotation, une reprise uniforme et continue est obtenue sur toute la surface du tas – du bord extérieur au cercle intérieur ou de la couche supérieure à la couche inférieure – assurant ainsi un mélange et une homogénéisation efficaces des matériaux.

Qu'est-ce qu'un empileur-récupérateur radial ?

L'empileur-récupérateur radial allie une large couverture, une grande flexibilité d'utilisation et une manutention continue. Sa conception permet de réaliser des économies d'investissement et d'espace, tout en facilitant les mises à niveau d'automatisation, ce qui en fait un choix extrêmement efficace et fiable pour les opérations de cour de triage.

  • Couverture étendue et flexibilité
    L'empileur-récupérateur radial pivote autour d'un axe central et se déplace le long du terminal, couvrant une vaste zone bien plus étendue que les machines fixes de longueur de flèche similaire. Il s'adapte facilement aux terrains irréguliers, aux structures environnantes, aux ports étroits ou aux terminaux miniers, permettant à une seule unité de gérer efficacement l'ensemble du terminal.

  • Investissement faible et rentabilité
    Grâce à sa structure simple, il n'est pas nécessaire d'utiliser de longs convoyeurs coûteux ni des voies de circulation complexes, ce qui réduit considérablement l'investissement initial. Sa grande mobilité permet à une seule machine de desservir plusieurs zones de stockage, ce qui permet de gagner de l'espace et d'économiser du matériel, d'optimiser le retour sur investissement et de répondre aux besoins des budgets limités ou des projets de construction par phases.

  • Fonctionnement flexible et multifonctions
    La machine peut basculer rapidement entre les modes d'empilage, de reprise et de transbordement. Grâce au réglage de la rotation de la flèche, de la hauteur de levage et de la position de déplacement, elle s'adapte à différents types de matériaux, configurations d'empilage et besoins précis de reprise. Elle convient aux ports, aux terminaux de transbordement, aux usines de matières premières et aux zones de stockage multi-clients.

  • Installation facile, extensible et déplaçable
    La conception modulaire et la structure de support simple réduisent le temps d'installation et les exigences en matière de fondations. L'extension future de la capacité peut se faire en allongeant la flèche ou en ajoutant de nouvelles unités. Certains modèles sont même mobiles, ce qui les rend adaptés aux chantiers temporaires ou loués.

  • Opération continue robuste
    Malgré sa grande mobilité, la machine offre des capacités de manutention stables, de plusieurs centaines à plusieurs milliers de tonnes par heure. Elle s'intègre parfaitement aux convoyeurs des installations industrielles, garantissant un approvisionnement continu en matériaux pour les grandes centrales électriques, les cimenteries et les mines à haut débit.

  • Prêt pour les mises à niveau intelligentes
    Cet équipement peut intégrer des systèmes GPS, de balayage laser et d'évitement de collision pour un empilage et une récupération semi-automatiques ou entièrement automatisés. Il permet une exploitation sans personnel des terminaux, réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore la sécurité et l'efficacité opérationnelles.

Image du récupérateur d'empileur radial
Combien coûte un empileur-récupérateur radial ?

Le prix dépend de la longueur de la flèche, de la capacité, du niveau d'automatisation et du type de matériau. La plupart des projets nécessitent une conception sur mesure ; nous établissons donc un devis après avoir analysé vos conditions de travail.

Cela nécessite-t-il des travaux de fondation complexes ?

Non. Comparée aux récupérateurs à pont ou à portique, la fondation d'un modèle radial est beaucoup plus simple et nécessite moins de travaux de génie civil.

Peut-il fonctionner avec les convoyeurs existants ?

Oui. Nous pouvons adapter la hauteur, la capacité et la configuration de votre convoyeur à bande actuel pour garantir une intégration parfaite.

Peut-il gérer plusieurs matériaux dans un seul parc de stockage ?

Oui. Les opérateurs peuvent ajuster l'angle de rotation et la distance de déplacement pour créer des piles séparées pour différents matériaux.

Fournissez-vous des pièces de rechange ?

Oui. Nous fournissons des courroies, des rouleaux, des roulements, des moteurs, des pièces hydrauliques et autres composants d'usure.

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